Шкаф управления сушильным барабаном – ШУСБ
335100,00
₽
Измерительные приборы входят в состав шкафа
Можем переделать под индивидуальные потребности заказчика
Есть возможность интеграции в SCADA-систему
Особенности:
Автоматический режим — работа по заданному алгоритму с последовательным прохождением 21 режима (от «Исходного состояния» до «Работы»), с контролем герметичности клапанов, продувкой, розжигом и прогревом.
Ручной режим — управление исполнительными механизмами (МЭО, ПЧ) с панели оператора для пусконаладочных работ.
Регулирование мощности горелки — по температуре материала или отходящих газов (ПИД-закон), с возможностью выбора уставки.
Автоматическое регулирование соотношения «топливо — воздух» — по режимной карте (7 ступеней).
Автоматическое регулирование разрежения в топке — по заданной уставке.
Контроль герметичности клапанов — проверка натечки и утечки.
Защита от аварийных ситуаций — отключение печи по заданному алгоритму с сохранением в аварийный журнал названия аварии и номера режима.
Аварийный журнал — хранение записей за последние 30 суток (время, причина, дата).
Контроль исправности датчиков — измерение и диагностика 6 каналов (давление газа, давление газа в системе, давление воздуха, разрежение, температура материала, температура отходящих газов).
Связь с верхним уровнем — по протоколу Modbus TCP/IP в роли «Ведомого».
Тестирование входов/выходов — проверка дискретных сигналов, инвертирование входов, уставка задержек срабатывания.
Проверка каналов ЦАП — тест управляемых напряжений 0…10 В для ПЧ1 и ПЧ2.
Пробное включение любого ИМ — для пусконаладочных работ.
Задание параметров и отслеживание работы — через сенсорную панель WEINTEK mt8106IP (7–10") с отображением мнемосхемы, графиков, режимной карты и аварийного журнала.
Возможность доработки программы — под особенности конкретной системы.
Обеспечивает защиту оборудования:
Контроль пламени (запальника и горелки)
Контроль давления газа (низкое/высокое)
Контроль давления воздуха (низкое)
Контроль разрежения
Контроль работы дымососа и вентилятора горелки
Контроль температуры (аварийная)
Контроль работы транспортёров загрузки/выгрузки и барабана
Контроль герметичности клапанов (утечка)
Можем переделать под индивидуальные потребности заказчика
Есть возможность интеграции в SCADA-систему
Особенности:
Автоматический режим — работа по заданному алгоритму с последовательным прохождением 21 режима (от «Исходного состояния» до «Работы»), с контролем герметичности клапанов, продувкой, розжигом и прогревом.
Ручной режим — управление исполнительными механизмами (МЭО, ПЧ) с панели оператора для пусконаладочных работ.
Регулирование мощности горелки — по температуре материала или отходящих газов (ПИД-закон), с возможностью выбора уставки.
Автоматическое регулирование соотношения «топливо — воздух» — по режимной карте (7 ступеней).
Автоматическое регулирование разрежения в топке — по заданной уставке.
Контроль герметичности клапанов — проверка натечки и утечки.
Защита от аварийных ситуаций — отключение печи по заданному алгоритму с сохранением в аварийный журнал названия аварии и номера режима.
Аварийный журнал — хранение записей за последние 30 суток (время, причина, дата).
Контроль исправности датчиков — измерение и диагностика 6 каналов (давление газа, давление газа в системе, давление воздуха, разрежение, температура материала, температура отходящих газов).
Связь с верхним уровнем — по протоколу Modbus TCP/IP в роли «Ведомого».
Тестирование входов/выходов — проверка дискретных сигналов, инвертирование входов, уставка задержек срабатывания.
Проверка каналов ЦАП — тест управляемых напряжений 0…10 В для ПЧ1 и ПЧ2.
Пробное включение любого ИМ — для пусконаладочных работ.
Задание параметров и отслеживание работы — через сенсорную панель WEINTEK mt8106IP (7–10") с отображением мнемосхемы, графиков, режимной карты и аварийного журнала.
Возможность доработки программы — под особенности конкретной системы.
Обеспечивает защиту оборудования:
Контроль пламени (запальника и горелки)
Контроль давления газа (низкое/высокое)
Контроль давления воздуха (низкое)
Контроль разрежения
Контроль работы дымососа и вентилятора горелки
Контроль температуры (аварийная)
Контроль работы транспортёров загрузки/выгрузки и барабана
Контроль герметичности клапанов (утечка)
